کتاب عملیات حرارتی القایی کاربردی

طرح جلد کتاب عملیات حرارتی القایی کاربردی
نام کتاب:

Practical Induction Heat Treating

ویرایش: 

دوم

سال چاپ:

2015

تعداد صفحات:

365

شابک:

ISBN-13: 978-1-62708-089-7
ISBN 10: 1-62708-089-9

نویسنده:

Richard E. Haimbaugh

زبان:

انگلیسی

مترجم:
کیفیت ترجمه:

 

ناشر:
انجمن فلزات آمریکا

خلاصه ای از کتاب:

کتاب عملیات حرارتی القایی کاربردی به بررسی اصول، روش ها، کاربرد ها و تجهیزات مورد استفاده در عملیات حرارتی القایی می پردازد. تجربیات نویسنده کتاب در این روش، باعث شده تا کتابی جامع و عملی گرد آوری شود.

 

تجربه شخصی خودم در یکی از مواردی که قصد داشتیم پارامترهای مورد نیاز یک دستگاه القایی جهت سخت کاری تا عمق خاصی از شفت و سختی خاصی را استخراج کنیم، نتایج بدست آمده از مطالعه کتاب، با پارامترهای ارائه شده یکی از شرکت های سازنده دستگاهای عملیات حرارتی القایی جهت سفارش دقیقا یکسان بود.

فصول کتاب پس از توضیح مفاهیم پایه به جنبه های مختلف تولید القایی، بررسی و ارائه  فرایندی از تجزیه و تحلیل کاربردها ، بحث در مورد استانداردها و بازرسی، توضیح در شناسایی و حل مشکلات و معایب بوجود آمده در قطعات سخت شده با روش القایی و کنترل کیفیت و نگهداری آنها می پردازد.

 

فصل های کتاب:

کتاب عملیات حرارتی القایی کاربردی در 15 فصل به نگارش در آمده است که این فصول شامل:

 

فصل اول

تاریخچه متالورژی و عملیات حرارتی القایی

 

فصل دوم 

تئوری حرارت دهی به روش القایی

حتی در این فصل با وجود اینکه بحث تئوری مطرح است، می توان ردپای از نکات کلیدی عملی را یافت.

 

فصل سوم 

سیستم های عملیات حرارتی القایی

اگر قصد دارید تا نمای کلی از سیستم های عملیات حرارتی القایی و قسمتهای مختلف آن، از ساده تا پیشرفته بطور خلاصه داشته باشید، این فصل واقعا همان چیزی است که بدنبال آن هستید.

 

فصل چهارم

سلف ها یا سیم پیچ های القایی

این فصل یکی از مهمترین فصول این کتاب است. سیم پیچ ها مهمترین قسمت سیستم های عملیات حرارتی القایی هستند، زیرا طراحی و انتخاب صحیح آنها به طور مستقیم بر روی محصول اثر گذار است. در این فصل شما با پارامترهای مختلف از طراحی و انتخاب مواد تا تجهیزات جانبی برای رسیدن به بهترین بازدهی آشنا می شوید

 

سخت کاری فک متحرک آچار لوله گبر
طراحی سیم پیچی خاص برای سخت کاری فک متحرک آچار لوله گیر

فصل پنجم

مبانی عملیات حرارتی

در ابتدای فصل مبانی عملیات حرارتی مطرح گردیده و در ادامه این مبانی به طور خاص برای عملیات حرارتی القایی بیان شده است. تصاویر متالوگرافی البته سیاه و سفید و جداول مختص عملیات حرارتی القایی متعددی در این بخش وجود دارد. در ادامه فصل نیز به بحث تنش های باقی مانده، پیچش و اندازه دانه ها به طور خاص بر روی آلیاژهای پر کاربرد پرداخته شده است.

 

پروفایل سختی و تنش باقیمانده فولاد 1045
پروفایل سختی و تنش باقیمانده فولاد 1045

فصل ششم

کوئنچ کردن (سرد کردن سریع)

این فصل به بررسی روشهای سرد کردن قطعه، تا رسیدن به خصوصیات متالورژیکی خاص پرداخته شده است

  • روشهای سرد کرن مثل اسپری کردن غوطه وری و … 
  • استفاده از مواد افزودنی مثل پلیمرها روغن ها، نمک و تاثیر آن بر فرایند کوئنچ
  •  طراحی سیستم های کوئنچ با توجه به قطعه
  • و مقایسه نرخ سرد شدن با استفاده از مواد افزودنی مختلف به صورت نموداری

 

 

مقایسه نرخ سرد شدن

فصل هفتم

تمپر کردن

در این فصل بعد از بیان بازپخت به شکل کلی، به بازپخت یا تمپر کردن به روش القایی پرداخته شده است. با توجه به تفاوت این روش با روش های بازپخت در کوره که زمان نگهداری در  آن وجود ندارد و در دماهای بالاتری برای جبران زمان استفاده می شود، به نکات جالبی پرداخته شده است.

 

 

تفاوت سختی با توجه به نوع عملیات بازپخت در کوره یا بصورت القایی
تفاوت سختی با توجه به نوع عملیات بازپخت در کوره یا بصورت القایی

فصل هشتم

تمیزکاری و جلوگیری از زنگ زدگی

قطعات، قبل و بعد از عملیات حرارتی ممکن است به تمیز کاری نیاز داشته باشند. موادی که به عنوان خنک کننده در زمان ماشین کاری قطعه، بر روی سطع قطعه باقی می مانند، در مرحله عملیات حرارتی می توانند ایجاد دود کنند. همچنین باعث آلودگی مواد کوئنچ شده، و بر روی نرخ سرد شدن قطعه تاثیر بگذارند. بعد از اتمام عملیات حرارتی نیز با توجه به تغییر سطح انرژی، قطعه می تواند مستعد زنگ زدگی شود که استفاده از بعضی مواد جهت جلوگیری از آن پیشنهاد شده است.

 

فصل نهم

فصل نهم از کتاب عملیات حرارتی القایی کاربردی به بحث دی کربوره شدن یا کاهش کربن و عیوب قطعه قبل و بعد از حرارتی دهی القایی می پردازد.

 

شماتیکی از عیوب مقاطع استوانه ای
شماتیکی از عیوب مقاطع استوانه ای

فصل دهم

کاربردهای عملیات حرارتی القایی

دانستن اینکه کجا از این روش استفاده کنیم، وظیفه ایست که بر گردن این فصل گذاشته شده تا با مثال به آن بپردازد.

 

سختکاری میل بادامک با روش القایی
سختکاری میل بادامک با روش القایی

فصل یازدهم

تجریه و تحلیل فرایند عملیات حرارتی القایی

شاه بیت کتاب و اوج آن بدون اغراق این فصل است. نکات بسیار مهمی از زمان حرارت دهی، انتخاب فرکانس توان، سختی و … تا نمودارهای کاربردی و قسمتهای فیکسچر و نگهدارنده قطعه در این بخش گنجانده شده است. و در آخر هم چند مثال کاربردی برای انتخاب پارامترهای مورد نیاز عملیات حرارتی القایی که بصورت عملی شما را با نحوه انتخاب فرایند عملیات به طور سریع و سر انگشتی با بیانی ساده آشنا می کند.

 

 

رابطه متقابل بین زمان حرارت دهی چگالی توان و عمق سخت شده برای منابع تولید فرکانس مختلف

قانون سر انگشتی برای تخمین نرخ حرارت دهی بصورت القایی

فصل دوازدهم

استاندارد ها و بازرسی

در این فصل به روشهای بازرسی مخرب و غیر مخرب و استاندارهای مرتبط با قطعات عملیات حرارتی شده پرداخته شده است.

 

فصل سیزدهم

قطعات رد شده و مشکلات فرایند 

این فصل به بررسی اقداماتی که در آزمایش قطعاتی که رد می شوند می پردازد. قطعات  ممکن است یا به علت اشتباهاتی در آزمایش کنترل و بازرسی و یا در طول فرایند، رد شوند. در این فصل به شناخت و در صورت امکان اصلاح آنها پرداخته شده است. 

 

 

اقدامات اصلاحی
اقدامات اصلاحی جهت اصلاح قطعات سخت شده با عمق کم

فصل چهاردهم

کنترل کیفیت 

 

فصل پانزدهم 

نگهداری

نگهداری و اقدامات پیشگیرانه در مورد هر سیستمی می تواند علاوه بر افزایش طول عمر دستگاه ها بر بازدهی آنها نیز تاثیر گذار باشد. این موضوع در مورد سیستم های عملیات حرارتی القایی نیز صادق است. در این فصل به نحوه نگهداری از قسمتهای مختلف دستگاه های عملیات حرارتی به صورت اجمالی پرداخته شده است.

پیوست

کتاب عملیات حرارتی القایی کاربردی دارای شش پیوست است که با توجه به جداول و نمودارهای موجود در آن، می تواند به عنوان مرجعی سریع از اطلاعات، شما را در یافتن اطلاعات مورد نیازتان بدون دردسر کمک کند. این پیوست ها شامل:

پیوست 1

تعاریف متالورژیکی عملیات حرارتی القایی کاربردی

اگر در متن کتاب با عبارات و کلماتی روبرو شدید که متوجه نمی شوید دقیقا چه هستند و یا کلا می خواهید بیشتر در مورد آن اصطلاح بدانید، این قسمت می تواند به شما کمک کند.

 

پیوست 2

Scan Hardening یا رد کردن قطعه از درون سیم پیچ، با قدرت های مختلف سیم پیچ در این قسمت به صورت نموداری قرار داده شده است. به کمک آن می توانید  با توجه به جنس، زمان، فرکانس و توان یک نمای کلی در حالت اولیه از قطعه بعد از عملیات حرارتی داشته باشید.

 

پیوست 3

طراحی سیم پیچ القایی و ساخت 

این پیوست به بررسی مواد بکار رفته در ساختمان سیم پیچ ها، طراحی، روشهای ساخت، متمرکز کننده های شار مغناطیسی (concentrators) و طراحی سیم پیچ ها می پردازد.

 

پیوست 4

طراحی سیستم  سرد کردن سریع (کوئنچ)

اطلاعات اضافی علاوه بر فصل شش را در اختیار شما قرار می دهد و توضیحاتی در مورد Quench Rings

پیوست 5

نمودارهای تمپر کردن (بازپخت)

چند مورد از نمودارهای باز یخت برای فولادهای پر کاربرد مثل 4140 (MO40) به عنوان مرجع قرار داده شده است.

پیوست 6

نمودارهای قابلیت سخت شوندگی فولادهای پر کاربرد که در کنار این کتاب، شما را از  رجوع به منابع دیگر بی نیاز می کند.

 


تلگرام

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

فارسی